Монтаж временного копра и замораживающей станции
Максимальный темп проходки стволов калийных шахт 52 м в 1 мес. Рекордные темпы проходки были достигнуты благодаря внедрению нового погрузчика КС-2-у. Это позволило сократить число операций, внедрить звенную специализацию, исключить непроизводительные затраты рабочего времени. Стволы глубиной около 500 м проходили с временных копров. Монтаж временного копра и замораживающей станции, бурение скважин для замораживания породы и их оснастка рассолопроводами требуют больших затрат времени и средств.
Достаточно сказать, что для одного шахтного ствола необходимо пробурить около 13 км скважин и смонтировать примерно 26 км трубопроводов.
При проходке породу разрыхляли взрывом. Технология проходки предусматривает бурение двухметровых шпуров, закладку зарядов взрывчатки, взрывание, проветривание забоя, погрузку разрыхленной породы грейфером в бадью, подъем и выгрузку бадьи опрокидыванием, зачистку стенок забоя и установку временных креплений.
После проходки ствола на глубину 30 м на пройденном участке устанавливали крепь из чугунных тюбингов, соединяемых болтами, с последующей чеканкой свинцовых прокладок в швах и бетонированием пространства между тюбингами и породой. Проходку стволов вели круглосуточно.
Проходка ствола является одним из наиболее трудоемких и продолжительных процессов.
Один метр стоит 18 … 20 тыс. руб., поэтому особое и важное значение для строителей калийных рудников имело изучение и распространение опыта скоростного строительства угольных шахт, когда шахтостроители достигли максимальных стволов — 100 м в месяц. Два ствола скипоклетьевые.
Клети двухэтажные, скипы грузоподъемностью по 25 т. Один ствол вентиляционный, оборудованный инспекторским клетьевым подъемом.
Для подготовки первой очереди эксплуатации рудника использовали скиповый подъем шахты №2, которая вступила в строй первой.